FKI - ABI-100G выдувная машина

Выдувная машина FKI ABI 100G б / у для производства колесных дисков, барьеров, барабанов

Эта модель ABI-100G выдувная машина была изготовлена ​​в Fong Kee International Machinery Co., Ltd., которая в течение последних 60 лет расширилась до всемирно известного бренда, экспортируя в более чем 100 разные страны.
Сделано в 2003 и с тех пор является рекордным временем производства 16776, практически новым.
Машина регулярно проверяется и, таким образом, находится в идеальных условиях. Включая гидравлический привод, оборудование обработало пластик в качестве основного материала.

Круглые пластиковые банки: 

• 25 литров о единицах 60 / час. 
• 60 литров около единицы 30 / час.

Квадратные банки (канистра): для литров 25 и 60 литров.

Технические данные

• СМОЛА: HDPE (для выдувного формования)
• Выдвижной блок Полностью автоматический
• Объем продукции: 30-120 литров
• Производительность: Производительность: 450 кг / час (макс. Для MARLEX 50100)
• Конструкция головки Двухслойный аккумуляторный, 20 литров, масса дроби 14 кг.
• Размер губ
• Зона нагрева 5
• Количество выдувных головок: одна 
• Экструдер Диаметр шнека: Диаметр шнека 100 мм, L / D = 30: 1 x 2 комплекта
• Отношение длины шнека к диаметру: 30
• Сила зажима: 70 тонн
• Расстояние зажима: 400-1600 мм
• Расплавленная плита HxW 1000x980 мм
• Давление в тоннах Макс. 180 кг / C㎡ (регулируемый)
• Мощность двигателя: 22.5 кВт
• Мощность нагревателя: 80 кВт
• Общая потребляемая мощность: 200 кВт
• Габаритные размеры оборудования, мм (д * ш * ш): 8100 * 4300 * 5000 

Включая оборудование:

• Выдувная машина
• Холодильник
• Градирня
• Фрезерный станок дополнительно
• Смешивание
• Пресс-форма для пластикового бака 25
• Пресс-форма для 60 литров пластиковый бак дополнительно.

Серия машин для выдувного формования ABI с накопительной головкой предназначена для производства крупногабаритных изделий емкостью до 120 литров

Модульное расположение зажимного устройства позволяет увеличить скорость закрытия / открытия пластин. Система гидравлических цилиндров с обратной связью равномерно распределяет и поддерживает заданное давление закрытия.

Управление осуществляется микропроцессорной системой BARBER COLMAN MACO 6000. Возможность программирования объемной производительности на этапе формирования трубчатой ​​заготовки позволяет исключить изменение толщины стенок изделия во время перехода к производству другого продукта. Безопасность рабочего персонала обеспечивается системой фотодатчиков.